GJB 3784-1999 中小口径速射武器炮尾零件用钢棒规范
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ID： |
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文件大小(MB)： |
0.54 |
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12 |
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日期： |
2024-7-13 |
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中华人民共和国国家军用标准,FL 9510 GJB 3784-99,中小口径速射武器,炮尾零件用钢棒规范,Specification for steel bars for cannon-end,parts of middle-small caliber quick firing arms,1999-08-03 发布2000-01-01 实施,中国人民解放军总装备部批准,中华人民共和国国家军用标准,中小口径速射武器,炮尾零件用钢棒规范,Specification for steel bars for cannon-end qjb 3784 — 99,parts of middle-small caliber quick firing arms,1范围,1.1 主题内容,本规范规定了中小口径速射武器炮尾零件用钢棒的要求、质量保证规定及交货准备等,1.2 适用范围,本规范适用于制造中小口径速射武器炮尾零件用直径或边长不大于250nlm的热轧、锻制,合金结构钢钢棒,1.3 分类,钢按冶金质量分为：,a.优质钢；,b.高级优质钢（牌号后加“A”）；,c.特级优质钢（牌号后加“E”）,2引用文件,GB222-84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差,GB/T 226-91 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法,GB 228-87 金属拉伸试验方法,GB/T 229 -1994 金属夏比缺口冲击试验方法,GB 231-84 金属布氏硬度试验方法,GB 233-82 金属顶锻试验方法,GB 702 - 86 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差,GB 908 - 87 锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差,GB 1814-79 钢材断口检验法,GB 1979-80 结构钢低倍组织缺陷评级图,GB 2101 -89 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定,GB/T 2975 -1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备,GB 4336-84 碳素钢和中低合金钢光电发射光谱分析方法,GB 6397-86 金属粒伸试胎试样,中国人民解放军总装备部1999-08 - 03发布2000-01-01 实施,1,GJB 3784-99,GB 10561 -89 钢中非金属夹杂物显微评定方法,GB/T 15711-1995钢材塔形发纹酸浸检验方法,YB/T 5148-93 金属平均晶粒度测定法,有关元素的化学分柝方法引用标准见附录A（补充件）°,3要求,3.1 冶炼方法,钢应采用电弧炉、电弧炉加炉外精炼或电弧炉加电渣重熔冶炼;特级优质钢应采用电弧炉,加电渣重熔冶炼。经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用能保证本规范各项要求的其它,方法冶炼,3.2 化学成分,3.2.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定；硫、磷及残余铜含量应符合表2,的规定,表1,序号牌 号,化学成分,％,C Si Mn Cr Ni Mo w V,1 PCrMo,0.32,0.42,0.17,0.37,0.25,0.50,0.90,1.30,0.50,0.20,0.30,— 一,2 PCrNilMo,0.32,0.42,0.17,0.37,0.25,0.50,1.30,1.70,1.30,1.70,0.20,0.30,— —,3 PCrNi2Mo,0.32,0.42,0.17,0.37,0.25,0.50,0.80,1.20,1.75,2.25,0.20,0.30,一—,4 PCrNi3Mo,0.32,0.42,0.17,0.37,0.25,0.50,0.80,1.20,2.75,3.25,0.20,0.30,——,5 PCrNi3MoVA,0.34,0.41,0.17,0.37,0.25,0.50,1.20,1.50,3.00,3.50,0.35,0.45,0.10,0.25,6 18Cr2Ni4WA,0.13,0.19,0.17,0.37,0.25,0.55,1.35,1.65,4.00,4.50,——,0.80,1.20,2,GJB 3784-99,续我1,序号牌 号,化学成分，%,C Si Mn Cr Ni Mo w V,7 25Cr2Ni4WA,0.21,0.28,0.17,0.37,0.25,0.55,1.35,1.65,4.00,4.50,—,0.80,1.20,—,8 30CrNi2MoVA,0.27,0.34,0.17,0.37,0.30,0.60,0.60,0.90,2.00,2.40,0.20,0.30,一,0.15,0.30,9 30CrNi3A,0.27,0.35,0.17,0.37,0.30,0.60,0.60,0.90,2.75,3.25,—— —— —,表2,质量等级,P S Cu,不 大 于，%,优质钢0.030 0.030,高级优质钢0.025 0.020 0.20,特级优质钢0.020 0.015,3.2.2钢中残余鹤、铝、钮、钛含量应进行分析，结果记入质量证明书。根据需方要求，可对残,余鸨、铝、钮、钛含量进行控制,3.2.3钢棒的化学成分允许偏差应符合GB 222中表2的规定,3.3交货状态,钢棒以退火或高温回火状态交货,3.4力学性能,3.4.1拉伸和冲击,3.4.1.1在直径或边长不大于80mm的钢棒上切取25mm厚试样毛坯，按表3推荐的热处理,制度处理后制备试样，用其测定钢棒的纵向力学性能应符合表3的规定,3,GJB 3784 - 99,注：①表中热处理温度允许调整范围：裨火为±15C、高温回火为±50C、低温回火为±20C,②PCrNi3MoVA钢冲击试……
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